数字化交付平台和数字工厂平台的选择困扰

发布时间:2019-07-03阅读28次

流程工业数字化交付近几年已经在石油、化工、煤化工、冶金行业的20多个在役和新建工厂上实施，标志着数字化交付已成为行业趋势，也成为未来工厂工程建设期的必选交付物之一。而在数字交付项目平台选型方面，目前主流的选择多为设计线条的交付平台，从而保证了数字化交付的源头~工程院，在设计阶段的数字化交付成果可以平顺的导入到同一厂商品牌的数字化交付平台上，降低格式转换带来的数据损失风险和人工成本增加的费用问题。

做为工程院主流设计线条各专业设计软件的延伸，数字化交付平台（AVEVA.NET、鹰图SPF、西门子COMOS）重点是解决工程院内部各专业间的数字化设计协同问题，围绕三维模型和位号进行工程建设期全息数据的集成，在工程项目竣工交付后，将承载了完整数据信息的数字化交付平台向业主进行移交。
当数字化交付阶段结束，工厂进入运营期，开始向数字工厂建设迈进时，数字化交付平台做为承载了工程建设期完整静态信息的平台在去叠加各项应用软件，进行工厂运营期应用系统的集成，实现运营数据融合，原有的数字交付平台就显得不够满足国内工厂的实际情况。主要原因如下：

• 开发量大：国外产品在国内多为销售和实施团队，不具备开发能力，需要本土进行开发工作。

• 费用高：原厂的人工实施成本，在加上平台本身的授权和维保服务费用，是业主信息化部门不能承受的。

• 复杂度高：运营期的应用系统多样化，不仅有国内和国外的不同系统，且部分系统是二次开发或业主独立开发，对平台的应用集成能力有更多的要求。

在我们看来，未来数字交付建设阶段和数字工厂建设阶段，是需要两套不同的平台来进行不同阶段的支撑。数字交付平台，做为工程建设期的数据仓库，通过应用集成，实现在数字工厂平台的信息调用，而数字工厂平台的侧重点则是工厂运营期各系统的横向和纵向集成，最终实现运营数据和工程建设数据的融合，为智能工厂建设，奠定数据驱动的基础和有利支撑。